Što uključuje svakodnevno održavanje stroja za brušenje CNC -a?

Dnevni sadržaj održavanja CNC stroj za brušenje rola
Pregled i održavanje sustava podmazivanja
Sustav podmazivanja važno je jamstvo kako bi se osigurao normalan rad ključnih dijelova koji se pokreću brusilicom. TC strojevi za mljevenje Opremljeni su automatskim ili ručnim uređajima za podmazivanje na vodećim tračnicama, olovnim vijcima i vretenama. Prije nego što pokrenete stroj svaki dan, provjerite količinu ulja za podmazivanje, primijetite li pumpa za podmazivanje normalno i provjerite je li krug ulja curi ili blokiran.
Operator bi trebao redovito mijenjati ulje za podmazivanje, posebno nakon kontinuiranog rada visokog intenziteta, i skratiti ciklus zamjene. Preporučuje se provjeriti stanje sustava podmazivanja svakih 500 sati rada kako bi se osiguralo da su vodiči i olovne vijke u dobrom stanju zaštite filma u nafti kako bi se spriječilo suho brušenje i pretjerano trošenje dijelova.

Upravljanje državom brušenja kotača
Kotač za mljevenje je temeljna komponenta postupka brušenja, a njegovo stanje izravno određuje kvalitetu obrade. TC strojevi za mljevenje obično koriste abrazivno brušenje kotača visoke čvrstoće, koji imaju određenu otpornost na habanje, ali još uvijek ih treba odjeven nakon dugotrajne uporabe.
Kotač za mljevenje potrebno je svakodnevno provjeriti zbog sigurnosnih opasnosti kao što su sjeckani i pukotine; Nakon obrade određenog broja peciva, komoda treba koristiti za internetsko odijevanje kako bi se obnovila njegova geometrija i performanse mljevenja. Kotači za mljevenje s jakim odstupanjem ili neravnotežom treba zamijeniti na vrijeme kako bi se izbjeglo utjecaj na stabilnost rada vretena.

Čišćenje i održavanje sustava hlađenja
Sustav hlađenja sprječava da radni komad i kotač za mljevenje generiraju prekomjerne temperature pod trenjem velike brzine. TC strojevi za mljevenje obično su opremljeni moćnim uređajima za hlađenje, uključujući rezervoare za vodu, pumpe, mlaznice, filtre itd.
Nakon svakodnevnog rada, operatori bi trebali očistiti otpad i sediment u bazenu rashladne tekućine kako bi izbjegli začepljenje mlaznice. Porudrenje treba redovito zamijeniti kako bi se održala čistoća tekućine i spriječila bakterije da rastu ili korozivne tvari. Preporučuje se provjeriti rad pumpe za hlađenje i propusnost cjevovoda svaki tjedan i zamijeniti filter ako je potrebno.

Pregled CNC sustava i električnih komponenti
CNC sustav je mozak stroja za mljevenje TC, a njegova stabilnost utječe na točnost cijelog kontrole i izvršenja programa. Operatori bi trebali svakodnevno provjeravati sustav za alarme, zamrzavanje, gubitak programa itd., I redovito sigurnosno kopiranje programa i postavki parametara.
Električni ormar treba održavati čistim i suhim kako bi se izbjegla erozija vlage ili nakupljanje prašine. Preporučuje se otvaranje električnog upravljačkog ormara svakog mjeseca, upotrijebite čistu četkicu ili usisavač za uklanjanje prašine, provjerite je li terminal labav, radi li ventilator i uređaj za hlađenje normalno i spriječiti da visoka temperatura uzrokuje oštećenje elektroničkih komponenti.

Čišćenje i zaštita vodećih tračnica i olovnih vijaka
Vodič i olovni vijci su temeljne komponente kako bi se osigurala točnost staze obrade. TC stroj za mljevenje opremljen je zaštitnim poklopcem i pločicom strugača, ali rezanje tekućine i metalnih krhotina i dalje će ući u klizni dio tijekom dugoročne obrade.
Tijekom svakodnevnog održavanja treba obratiti pažnju na čišćenje površine vodećih tračnica i navoja olovnih vijaka kako bi se spriječilo akumuliranje otpada i uzrokovanja lošeg rada. Možete koristiti netkanu krpu s industrijskim alkoholom za brisanje, a ne preporučuje se za pranje vode kako biste spriječili hrđu. Za opremu koja je dugo zatvorena, na zaštitu treba primijeniti ulje protiv rušenja.

Sustav pozicioniranja i kalibracija senzora
Visoka precizna obrada strojeva za mljevenje TC ovisi o pozicioniranju uređaja kao što su servo motori, ravnališta i granične sklopke. Redovna umjeravanja i ispitivanja ovih komponenti mogu pravovremeno otkriti odstupanja položaja i nenormalne probleme s povratnim informacijama.
Preporučuje se da osoblje profesionalnog održavanja provodi test geometrijske točnosti punog strojeva u svakoj četvrtini, uključujući pravu, vertikalnost, paralelizam itd. Za ključne senzore provjerite jesu li njihovi kabeli za povezivanje i fiksni položaji čvrsti kako bi se izbjegla smetnja tijekom obrade koja utječe na točnost.

Sveukupno održavanje čišćenja i radnog okruženja
Tijelo opreme treba održavati čistim i bez ulja, posebno radne ploče, ključnog područja i sučelja čovjeka. TC strojevi za mljevenje obično rade u okruženju za obradu s odgovarajućom temperaturom i vlagom. Preporučuje se održavanje prozračene i suhe radionice kako bi se izbjeglo dugotrajno prianjanje prašine i uljne magle.
Prije zatvaranja rada svaki dan, cijelu opremu treba obrisati, a izloženu metalnu površinu treba očistiti mekom krpom kako bi se spriječilo hrđa; korozivna otapala ili oštri alati su zabranjeni za struganje.