Automatski stroj za glodanje kotrljanja CNC

● Ovaj niz strojnih alata svi prihvaćaju integralnu strukturu kreveta s 4 željeznice, a referentni vodič prihvaćaju integralno ugašenje super-audio, što osigurava visoku krutost, visoku preciznost i stabilnost cijelog stroja. Vodičke tračnice u potpunosti su zaštićene štitnicima od nehrđajućeg čelika, učinkovito jamčeći njihov radni vijek.
● Poprečno pokretna vodičica komponente glave za mljevenje letećeg rezanja podržana je visokom preciznom teškim linearnim cilindričnim kolutima (koje se koriste na visokim preciznim kolutima). Udovoljava visoke preciznosti i zahtjeva visoke krigičnosti kretanja presvlake za letenje tijekom obrade.
● Lanac prijenosa osovine za rezanje leta koristi precizni zupčanici na 6 razina kako bi se osiguralo da putanja alata u potpunosti izvršava programske upute CNC sustava, eliminirajući skrivene nedostatke poput neusklađenosti utora i slomljenih alata uzrokovanih niskom preciznošću i lošom rigidnošću lanca prijenosa. Osobito u preradi malog valjka valjka s volframovim karbidom i valjkama velike veličine, istaknute su njegove vrhunske performanse.
● Spindle za rezanje muha prihvaća kraj vretenastih vretena velikog promjera, što može udovoljiti zahtjevu za obradu rebra za kontur od 60 mm.
● Strojni alat opremljen je 6-osi Siemens High-End CNC sustavom, sa šest servo pogona koji kontroliraju svaku dovodnu osovinu. Rotacijska glava glodalice i ljuljajući glinarska glava neovisno su konfigurirani i kontrolirani (nije potrebna mehanička ili električna pretvorba). I nema smetnji između svakog dijela alatnog strojeva. Obrada punog udara koluta može se postići jednim stezanjem koluta. Nakon dovršetka početne postavke alata, moguće je realizirati mljevenje rezanja s križnim rebrama i graviranje znakova i uzoraka i mljevenje u potpuno automatskom jednokratnom programu.
● Uzdužne i poprečne linearne osi pokreta strojnog alata pokreću se kugličnim vijcima visoke preciznosti kako bi se izbjegli netočni prijenos stalka i zupčanika. Pod automatskom kontrolom CNC sustava može se realizirati automatsko kretanje i precizno pozicioniranje od jednog uzorka rupe do drugog.
● Prijenos vretena s radnim komadom prihvaća metodu povezivanja bez praznina, koja je bez održavanja, osiguravajući točnost prijenosa u maksimalnoj mjeri i kontrolirajući povratnu reakciju. s