Cat:CNC stroj za glodanje rola
CNC stroj za uređenje i označavanje
XK9350 serija CNC-a za poburnu rolicu Groove Stroj je nadograđeni proizvod tipa XK500, koji je prikladan za obradu kolutova promjera manjih od 500 ...
Pogledajte detaljeCNC tokarilica s teškim službama je temeljna oprema u području moderne obrade metala. Njegova visoka učinkovitost, preciznost i stabilni učinak donijeli su veliku pogodnost industrijskoj proizvodnji. Da bi se osigurao siguran rad, produžite život opreme i osigurao kvalitetu obrade, mora se strogo pridržavati niz mjera opreza pri korištenju tokarilice CNC -a.
1. Sigurna operacija prvo
Sigurnost je uvijek primarno razmatranje. Prije nego što upravljate tokarskim tokaricom CNC-a, morate nositi osobnu zaštitnu opremu poput tvrdog šešira, zaštitnih naočala, radne odjeće i rukavica protiv rezanja. Provjerite je li radno područje čisto i bez ostataka kako biste izbjegli slučajne sudare ili pada tijekom rada. Morate biti upoznati i s lokacijom gumba za zaustavljanje hitne slučajeve strojnog alata kako biste osigurali da se napajanje brzo prekine u hitnim slučajevima.
2. Točno programiranje i uklanjanje pogrešaka
CNC teški tokarilica oslanja se na točne CNC programe za kontrolu procesa obrade. Prilikom programiranja obavezno pažljivo provjerite svaki parametar kako biste osigurali da je točan. Nakon završetka programiranja, trebalo bi ga ispraviti u simulacijskom okruženju kako bi se primijetilo da li put alata i efekt obrade ispunjava očekivanja. Tek nakon potvrde može se izvršiti stvarna obrada.
3. Razuman odabir i ugradnja alata
Odabir i instalacija alata važan je utjecaj na kvalitetu i učinkovitost obrade. Prilikom odabira alata odaberite odgovarajuću vrstu alata i specifikacije prema materijalu radnog komada i zahtjevima za obradu. Prilikom instaliranja alata provjerite je li alat postavljen čvrsto i točno i izbjegavajte sudar između alata i drugih dijelova alatnog uređaja.
4. Redovito održavanje i briga
Kao oprema visoke preciznosti, tokarilica CNC-a zahtijeva redovito održavanje i njegu. To uključuje čišćenje čipsa i prljavštine unutar i izvan strojnog alata, provjeru trošenja svake komponente, zatezanje labavih vijaka i matica, zamjenu istrošenih dijelova itd. I redovito podmazivanje kliznih dijelova i mehanizama za prijenos strojnog alata kako bi se osigurao njegov glatki rad.
5. Obratite pažnju na nadzor tijekom obrade
Tijekom obrade treba pomno pratiti radni status i kvalitetu obrade strojnog alata. Ako se nađu nenormalni zvukovi, vibracije ili nezadovoljavajući rezultati obrade, stroj treba odmah zaustaviti radi pregleda i rješavanja problema. Istodobno, trošenje alata treba redovito provjeravati, a alat s jakim trošenjem treba zamijeniti na vrijeme.