Cat:CNC stroj za glodanje rola
CNC Roll Stroj
XK9350 serija CNC-a za poburnu rolicu Groove Stroj je nadograđeni proizvod tipa XK500, koji je prikladan za obradu kolutova promjera manjih od 500 ...
Pogledajte detalje
CNC kolut za okretanje kolica Igraju sve važniju ulogu u modernoj proizvodnji, posebno na području obrade kotrljanja. Uz kontinuirani napredak tehnologije, poboljšanje stupnja automatizacije obrade postalo je važan način za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje, smanjenje troškova rada i osiguravanje kvalitete obrade. Da bi se postigla učinkovita i točna automatizirana obrada u stvarnoj proizvodnji, različite komponente i proces protoka CNC -ovih kolica za okretanje kotrljanja moraju biti precizno dizajnirane i optimizirane.
Poboljšanje stupnja automatizacije neodvojivo je od inteligentnog poboljšanja CNC sustava. CNC sustav je "mozak" tokarilice CNC -a, a njegova kontrolna točnost i jednostavnost rada izravno određuju učinkovitost i kvalitetu procesa obrade. Korištenjem naprednijeg CNC sustava, tokarilica može realizirati automatizirano planiranje puta, prilagođavanje alata i praćenje procesa obrade u stvarnom vremenu. Ove funkcije mogu smanjiti intervenciju ručnog rada i učiniti cijeli postupak obrade glatkijim i preciznijim. Operator treba samo unijeti parametre obrade, a CNC sustav može automatski izvesti cijeli postupak od grube obrade do fine obrade, učinkovito smanjujući pojavu ljudskih pogrešaka i poboljšavajući dosljednost proizvodnje.
Primjena sustava automatskog promjene alata uvelike je poboljšala razinu automatizacije tokarilice CNC Roll. U tradicionalnim tokama, promjena alata obično je dugotrajan i naporan ručni rad, dok sustav automatskog promjene alata može automatski prebaciti alate u skladu s različitim zahtjevima za obradom. Kroz precizno upravljanje alatima i funkcije brzih promjena, nema potrebe da se često zaustavljaju tijekom proizvodnog procesa, što ne samo da poboljšava učinkovitost obrade, već i osigurava kvalitetu obrade koluta. Automatski sustav za promjenu alata može odabrati najprikladniji alat i dovršiti operaciju promjene alata u skladu s uputama CNC sustava, smanjujući potrebu za ručnom intervencijom i poboljšavajući automatizaciju cijelog proizvodnog procesa.
CNC kopače za okretanje kotrljanja također mogu dodatno optimizirati postupak obrade putem automatiziranih sustava otkrivanja. Moderni automatizirani sustavi za otkrivanje mogu nadzirati veličinu, kvalitetu površine i druge važne parametre kolutova u stvarnom vremenu tijekom obrade. Kroz senzore visoke preciznosti i mrežne sustave otkrivanja, oprema može automatski utvrditi ispunjava li obrada standarde i prilagođava parametre obrade u stvarnom vremenu prema rezultatima otkrivanja. Ovaj sustav za upravljanje zatvorenom petljom omogućuje tokarilici da automatski dovrši kontrolu kvalitete bez prekida obrade, izbjegavajući pogreške uzrokovane ručnim pregledom i poboljšavajući stabilnost proizvodnje.
Da bi se dodatno poboljšala razina automatizacije, tokale za okretanje CNC -a također se mogu umrežiti s drugom opremom kako bi se stvorila inteligentna proizvodna proizvodna linija. Kroz Internet of Things tehnologija i sustav prikupljanja podataka, tokarilica može razmjenjivati podatke u stvarnom vremenu s okolnim sustavima opreme i proizvodnje kako bi se postigla dijeljenje informacija o proizvodnji.