Kako stroj za glodanje CNC -a za teške dužnosti implementira postupak unosa programa?

U modernoj proizvodnji, teški CNC glodalice široko se koriste za svoje dobre mogućnosti obrade i preciznost. Iza svoje visoke učinkovitosti, proces unosa programa igra vitalnu ulogu.

1. Generacija programa
Programa generacija teških CNC-ovih glodalica obično se oslanja na napredni softver za proizvodnju računala (CAD) i računalno dobivenu proizvodnju (CAM). Dizajneri ili inženjeri najprije koriste CAD softver za stvaranje trodimenzionalnog modela radnog komada, koji uključuje detaljne informacije poput geometrije, dimenzija i tolerancija.
Faza dizajna: U CAD softveru korisnici mogu stvarati složene oblike obrazaca putem alata za crtanje. Nakon završetka dizajna softver će generirati odgovarajući digitalni model.
Strategija obrade: Nakon toga, CAM softver koristi se za postavljanje strategije obrade. CAM softver može generirati odgovarajući put obrade na temelju CAD modela i postaviti parametre poput brzine rezanja, brzine unosa i odabira alata.
Generirajte CNC kôd: CAM softver pretvara put obrade u CNC kôd (kao što su G kod i M kod) putem prethodnih parametara obrade. Ovi kodovi sadrže upute kako se CNC stroj za glodanje pomiče, reže i kontrolira druge funkcije.

2. Programski prijenos
Generirani CNC program treba prenijeti na teški CNC stroj za glodanje radi izvršenja.
USB flash pogon: Operator može spremiti CNC program na USB flash pogon, a zatim ga umetnuti u USB priključak za mljeveni stroj radi prijenosa. Ova je metoda jednostavna i prikladna i prikladna za mala proizvodna okruženja.
Mrežni prijenos: U modernim proizvodnim postrojenjima, teški CNC strojevi za glodanje obično su povezani s mrežom lokalnog područja ili Internetom. Operator može prenijeti CNC program izravno na mljeveni stroj putem mreže. Ova je metoda posebno prikladna za veliku proizvodnju i može brzo i učinkovito prenijeti programe.
Automatizirani sustav: U nekim vrhunskim proizvodnim okruženjima, teški CNC strojevi za glodanje mogu se povezati s sustavima za upravljanje proizvodnjom kako bi se ostvario automatizirani prijenos programa. Ovaj sustav može automatski odabrati, optimizirati i prenositi programe, uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje.

3. Provjera programa
Nakon što se program prenese na mljeveni stroj, operator mora izvršiti provjeru programa kako bi osigurala točnost i cjelovitost tijekom postupka prijenosa.
Provjeravanje koda: Operator koristi upravljačku ploču za glodalicu za pregled programskih koda i provjerite postoje li pogreške ili nedostajuće upute.
Simulacija: Mnogi strojevi za glodanje CNC-a opremljeni su simulacijskim funkcijama. Operatori mogu simulirati program prije stvarnog rezanja kako bi se osigurala ispravnost puta obrade i izbjeći probleme u stvarnoj obradi.

4. Izvršenje programa
Nakon provjere, program CNC može se izvršiti. Kontrolni sustav teških CNC-ovih glodalica kontrolirat će kretanje alata i postupak obrade prema uputama CNC koda.
Postavljanje alata: Prije početka obrade, operator mora odabrati odgovarajući alat u skladu s programskim zahtjevima te instalirati i postaviti alat.
Podešavanje parametara: Tijekom obrade, stroj za glodanje automatski će prilagoditi parametre kao što su brzina rezanja, brzina dovoda i dubina rezanja prema CNC programu kako bi se postigao najbolji učinak obrade.
Nadgledanje u stvarnom vremenu: strojevi za glodanje CNC-a s velikim vremenom obično su opremljeni sustavima praćenja u stvarnom vremenu koji mogu pratiti i bilježiti podatke tijekom procesa obrade te pravovremeno otkriti i baviti se potencijalnim problemima.

Proces programa ulaznih strojeva za glodanje CNC-a s velikim dužnostima ključ je za njihov učinkovit rad. CNC kodovi generiraju se putem CAD/CAM softvera, a programi se prenose na mljeveni stroj u kombinaciji s višestrukim metodama prijenosa. Operator tada osigurava gladak napredak postupka obrade kroz korake provjere i izvršenja. s