Uvod u precizni sustav vretena CNC tokarilice s teškim dužnostima

Precizni sustav vretena od CNC tokarilica s teškim službama jedna je od temeljnih komponenti cijele opreme, koja izravno utječe na točnost obrade, kvalitetu površine i obradu stabilnosti radnog komada. Sustav vretena mora imati snažne mogućnosti prijenosa snage, a mora imati i dobru točnost, krutost i otpornost na habanje kako bi se nosio s potrebama obrade velikih i visokih opterećenja. Ovaj će članak detaljno uvesti sustav preciznog vretenastog tokarilice CNC -a, usredotočujući se na svoj strukturni dizajn, princip rada i prednosti u obradi.

1. Dizajn visoke krutosti
Precizni vretenasti sustav CNC teških tokova obično prihvaća dizajn visoke krigičnosti kako bi zadovoljio zahtjeve za obradu velikih opterećenja i velikih sila rezanja. Tijelo vretena općenito je kovano od visokokvalitetnog leguranog čelika i podvrgava se toplinskom obradi i višestrukim procesima preciznosti kako bi se osiguralo da i dalje može održavati dobru stabilnost i otpornost na torziju u rotaciji velike brzine. Dizajn visoke krigičnosti ne samo da može učinkovito smanjiti vibracije tijekom obrade, već i proširiti radni vijek vretiva i alata, poboljšavajući na taj način ukupnu točnost obrade.

2. Sustav ležaja visoke preciznosti
Točnost rotacije vretena važan je faktor koji utječe na kvalitetu obrade. Sustav vretena CNC teških tokača obično koristi visoko precizne valjane ležajeve ili kugle kuglične ležajeve. Odabir ovih ležajeva je izuzetno strog i može pružiti izuzetno visoku točnost rotacije i stabilnost. Sustav ležaja također ima dobre anti-vibracijske performanse, koje mogu održavati glatko djelovanje vretena tijekom dugotrajne obrade, i osigurati površinsku završnu obradu i dimenzionalnu točnost obrazaca. Osim toga, neke vrhunske CNC teške tokale također će koristiti zračne statičke tlačne ležajeve ili magnetske ležajeve za daljnje poboljšanje stabilnosti trčanja i točnost obrade vretena.

3. Sustav za kontrolu preciznog temperature
Spindle će stvoriti puno topline tijekom rotacije velike brzine, a promjena temperature uzrokovat će da se vreteno termički proširi, što će utjecati na točnost obrade. Stoga je vretenasta sustav CNC teških tokarilica obično opremljen preciznim sustavom za kontrolu temperature. Sustav cirkulira rashladno ulje ili rashladno sredstvo za hlađenje vretena, održava vreteno unutar konstantnog temperaturnog raspona i izbjegava utjecaj toplinske deformacije na točnost obrade. Sustav za kontrolu temperature također može učinkovito spriječiti toplinski umor vretena u okruženju visoke temperature, što dodatno poboljšava pouzdanost i radni vijek opreme.

4. pogon servo motora s visokim motorom
Pogon vretenastog sustava CNC teških tokaka obično se oslanja na servo motore s visokim motorima, koji mogu precizno kontrolirati brzinu vretena i pružiti dovoljnu snagu da se nose s velikim silama rezanja i zadacima za obradu teških opterećenja. Pri obradi radnih dijelova velike veličine, visoki izlaz zakretnog momenta servo motora osigurava stabilnost i učinkovitost obrade vretena. Kroz kontrolu motora pomoću CNC sustava, vreteno može postići promjenu brzine brzine od male brzine do velike brzine, prilagođavajući se različitim materijalima i različitim zahtjevima za obradu.

5. kompatibilnost velike brzine i teškog opterećenja
Dizajn sustava vretena u CNC teškim tokama mora uzeti u obzir potrebe i velike brzine i velikog opterećenja. S jedne strane, vreteno može obavljati grubu obradu i velike zadatke rezanja pod niskom brzinom i visokim okretnim momentom; S druge strane, kada je potrebno visoku preciznu i visoko površinsku završnu obradu, vreteno se može stabilno pokretati velikom brzinom. Ova kompatibilnost s vretenom omogućuje CNC tokarilika s teškim duhama da se dobro izvode u različitim scenarijima obrade, posebno u preradi velikih radnih dijelova u područjima zrakoplovstva, brodogradnje itd.

6. Sustav za mjerenje i praćenje vretena
Kako bi se dodatno poboljšala točnost i stabilnost obrade, sustav preciznog vretenastog vretena CNC teških tokova obično također integrira ugrađene uređaje za mjerenje i praćenje. Ovi senzori mogu pratiti radni status vretena u stvarnom vremenu, poput brzine, temperature, vibracija i drugih podataka. Kroz povezanost s CNC sustavom, ovi se podaci mogu koristiti za podešavanje radnih parametara vretena kako bi se spriječile nenormalne situacije. Ova aktivna funkcija praćenja ne samo da može poboljšati točnost obrade, već i učinkovito smanjiti stopu kvara opreme i proširiti vijek trajanja vretena.

7. Automatski sustav podmazivanja
Da bi se održao dugoročni stabilan rad sustava vretena, CNC teške toke obično su opremljene automatskim sustavom podmazivanja. Sustav može osigurati podmazivo ulje na vreteno ležajevima i drugim pokretnim dijelovima pravovremeno i kvantitativno kako bi se smanjilo trenje i trošenje. Ovaj automatski sustav podmazivanja može učinkovito proširiti ciklus održavanja vretena, smanjiti ručnu intervenciju i poboljšati sveobuhvatnu brzinu korištenja opreme.

8. Spindle kruta veza i stezanje alata
Kruti dizajn veze vretena i metoda stezanja alata također su ključni čimbenici koji utječu na točnost obrade. CNC tokarski stroj obično koristi pneumatske ili hidrauličke metode za stezanje alata, što može pružiti dovoljnu silu stezanja kako bi se osiguralo da se alat neće otpustiti ili odstupiti tijekom rezanja velike brzine. Osim toga, kruta struktura povezivanja između vretena i drugih dijelova alatnog alata razumno je dizajnirana kako bi umanjila radijalne i aksijalne pogreške vretena tijekom rada. s