CNC stroj za uređenje i označavanje
XK9350 serija CNC-a za poburnu rolicu Groove Stroj je nadograđeni proizvod tipa XK500, koji je prikladan za obradu kolutova promjera manjih od 500 ...
XK9350 serija CNC-a za poburnu rolicu Groove Stroj je nadograđeni proizvod tipa XK500, koji je prikladan za obradu kolutova promjera manjih od 500 ...
XK9350 serija CNC-a za poburnu rolicu Groove Stroj je nadograđeni proizvod tipa XK500, koji je prikladan za obradu kolutova promjera manjih od 500 ...
Ova serija alatnih strojeva može automatski rezati utore polumjeseca s različitim smjerovima rotacije i bilo kojim kutom spirale. Može se podijelit...
S obzirom na probleme prerade čeličnih čelika, XK8450 CNC stroj za glodanje rola nova je vrsta alata za stroj za obradu CNC Roll Groove -a razvijen...
S obzirom na probleme prerade čeličnih kotrljanja, XK8450 CNC stroj za glodanje kotrljanja nova je vrsta alata za stroj za obradu CNC Roll Groove-a...
Akumulirali smo bogato iskustvo u obradi i korištenju poburnih rola i proveli smo dubinsku analizu i istraživanje tehnologije sličnih naprednih pro...
Ova serija strojnih alata uglavnom se koristi za prolazak i obradu rola. Također može okrenuti vanjski krug i kotrljati vrat valjaka, a također mož...
Ova serija strojnih alata uglavnom se koristi za prolazak i obradu rola. Također može okrenuti vanjski krug i kotrljati vrat valjaka, a također mož...
CK8465H CNC Roll tokarijski krevet prihvaća 2 3 teške linearne strukture valjanog vodiča, to jesu, dvije pravokutne vodeće tračnice raspoređene vod...
CNC -serije CK84 CNC Roll tokariji prihvaća Siemens 828D CNC sustav i pokreće ga servo motor. Prilikom dizajniranja ovog alata za stroj, u potpunos...
Mržina kotrljanja koja formira kotrljanje uglavnom se koristi za mljevenje valjka s valjkama od volfram-karbida za proizvodnju brzih žičanih šipki....
CNC CNC tokari sa nagibom CK450 prihvaća njemački sustav kontrole Siemens. Izgled, operativni sustav i sustav zaštite sigurnosti strojnog alata diz...
Pregled CNC prstenastih tokarilica s valjcima i njihove industrijske primjene CNC tokarilice s valjcima su precizni alati za obradu dizajnirani za obradu ...
Pročitajte višeOd 24. do 27. rujna 2025., vrlo utjecajan industrijski događaj—Metal Expo Istanbul 2025—održao se veličanstveno u Međunarodnom konferencijskom i izložbenom c...
Pročitajte višeUvod u opremu CNC glodalice CNC glodalice za valjke su specijalizirana oprema dizajnirana za preciznu strojnu obradu valjaka koji se koriste ...
Pročitajte višePregled strukture tokarilice za okretanje CNC -a Tokarilica za okretanje kotrljanja CNC -a, napredni je alat za obradu dizajniran za precizno rezanje, obl...
Pročitajte više 1.Koji su CNC strojni alati? Koje su prednosti i primjene alata CNC strojeva?
CNC (računalna numerička kontrola) Alat za strojeve jedna je od neophodne ključne opreme u današnjoj modernoj proizvodnoj industriji. Oni predstavljaju vrhunac tehnologije, kombinirajući najbolje od informatike i obrade. CNC strojni alati su računalno kontrolirani za obavljanje različitih operacija obrade poput glodanja, okretanja, bušenja itd. Kroz unaprijed programirane upute.
Ovaj automatizirani postupak obrade donosi više prednosti i pogodnosti. Prvo, CNC strojevi imaju izvrsnu preciznost i ponovljivost. Budući da postupak obrade u potpunosti kontrolira računala, može se postići preciznost na razini mikrona, osiguravajući stabilnu kvalitetu i preciznost obrađenih dijelova. Drugo, CNC strojni alati su vrlo fleksibilni. Izmjenom programa može se lako prilagoditi potrebama obrade različitih oblika i veličina, pružajući prilagođena proizvodna rješenja. Osim toga, CNC strojni alati mogu značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje. Procesi automatiziranih obrade smanjuju ručnu intervenciju i omogućuju alate strojeva da kontinuirano rade, smanjujući na taj način vrijeme obrade i troškove. Nadalje, njihova svestranost čini ih prikladnim za upotrebu u različitim industrijskim sektorima, uključujući proizvodnju automobila, zrakoplovstvo, izradu plijesni i još mnogo toga.
CNC strojni alati mogu izvesti različite operacije prerade, uključujući glodanje, skretanje, bušenje, rezanje, graviranje itd., A pogodni su za preradu različitih materijala, poput metala, plastike, drva, itd. Igraju važnu ulogu u proizvodnji automobila, zrakoplovnim, proizvodnji plijesni, proizvodnji elektroničke opreme i drugim industrijama i kvaliteti proizvoda.
2. Radni proces alata CNC strojeva
CNC (računalna numerička kontrola) Alati za stroj su automatizirani alatni stroj koji kontroliraju računala koja obavljaju operacije obrade putem unaprijed programiranih uputa. Rade kroz sljedeće korake:
Dizajn i programiranje: Inženjeri dizajniraju CAD (računalno dizajnirani) modeli dijelova i pišite CAM (računalno proizvodnja) programa za definiranje obrađenih staza, rezanja parametara i procesnih sekvenci.
Postavljanje radnog dijela i čvora: operater montira obrazac na alatni stroj i koristi jigs ili učvršćenja za stabilizaciju radnog komada. Položaj radnog komada i položaj učvršćenja obično se određuje koordinatnim sustavom radnog komada.
Učitavanje programa obrade: Operator učitava unaprijed napisani program obrade u upravljački sustav alatnog uređaja. Proces učitavanja programa obrade za CNC strojeve alate je također relativno kompliciran. Operator uvozi unaprijed napisane programe obrade u sustav za kontrolu alata stroj putem medija za prijenos podataka (kao što su USB, Network). Zatim odaberite učitani program na radnom sučelju alatnog uređaja i postavite relevantne parametre obrade, poput brzine rezanja, brzine unosa itd. Upravljački sustav raščlanjuje upute za programe i pretvara informacije kao što su staze za obradu i parametre rezanja u upute koje alat za stroj može razumjeti. Konačno, strojni alat počinje obavljati operacije obrade u skladu s učitanim programom, kontrolira kretanje alata ili radnog dijela i dovršava unaprijed određene zadatke obrade.
Izvršite operacije obrade: Jednom kada se program učita, strojni alat može početi obavljati operacije obrade. Kontrolni sustav kontrolira kretanje alata ili obrada prema uputama programa i izvodi rezanje, bušenje, glodanje i druge operacije obrade prema unaprijed postavljenim parametrima.
Nadgledanje i podešavanje: Tijekom postupka obrade operatori obično nadgledaju rad strojnog alata kako bi osigurali kvalitetu i sigurnost obrade. Ovisno o situaciji obrade, možda će trebati prilagoditi parametre rezanja ili staze za obradu.
Završetak obrade: Nakon završetka obrade, stroj će se zaustaviti i obavijestiti operatera za uklanjanje obrađenog obrada. Nakon što se obrađivač pregleda i očisti, može unijeti sljedeću vezu za obradu ili napustiti tvornicu.